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              公司動態

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              關于深圳電機維修線圈處理技術

              來源: 時間:2022-06-01 14:50:46 瀏覽次數:

              壓電機檢修保養線圈為防止線圈在槽內振動,引起絕緣腐蝕和磨損現象,可采取線圈清洗方法將線圈清洗后,灌入1038號漆1~2次辦法來固定線圈。但不應灌環氧樹脂,因為線圈運行受熱時還要有軸向膨脹
              ①高壓電機修理重嵌線圈為了保證槽楔在槽內固定良好,要采用短槽楔,如果原有槽楔較長,可鋸短使用。一槽用兩條槽楔,對于松動的槽楔,需在楔下加墊條,使高度適宜,然后再打人槽楔。

              ②對于對運行10~15年的高壓電機檢修保養時,可將繞組頭尾對調,即把運行中長期處于高電位的出線端與處于低電位的末端互換位置,從而延長高壓電機使用壽命。

              ③高壓電機檢修保養對于曾做過防暈處理的10kV級高壓電機,經長期運行后,放暈層失效,這時不能簡單地用噴半導體漆辦法進行補噴,因為繞組整體噴漆不可能將全部線圈與槽壁間隙填補完善,并且不能噴勻。噴到半導體漆的部分使線圈與鐵槽之間接觸良好,未噴到的地方接觸不良,并有可能粘上塵垢和導電粉塵,使線圈與鐵芯的電容電流順其表面的灰塵流到噴有半導體漆處,集中流入鐵芯內,使鐵芯局部過熱。所以必須按上述辦法將線圈起出槽外,按工藝進行防暈處理。

              ④高壓電機修理為了減少線圈與鐵槽壁之間的間隙,在高壓電機修理配制線圈時,要將以往制造廠采用的0.5~1mm的間隙改為0.3mm以內。因為0.5~1mm的間隙偏大,會引起線圈松動、磨損現象。

              ⑤對于6kV級高壓電機,雖然在出廠時未曾做過防暈處理,但在實際運行時經常出現線圈絕緣電腐蝕和磨損現象,建議在修理時,做防暈處理。

              ⑥高壓電機檢修保養線圈為防止線圈在槽內振動,引起絕緣腐蝕和磨損現象,可采取線圈清洗方法將線圈清洗后,灌入1038號漆1~2次辦法來固定線圈。但不應灌環氧樹脂,因為線圈運行受熱時還要有軸向膨脹,灌入熱固性的環氧樹脂后,當軸向膨脹時會引起絕緣撕裂,所以采用在熱態下具有一定彈性的1038號漆反而比熱固性的環氧樹脂好。但為了固定槽楔,尤其磁性槽楔,一定要用環氧樹脂。
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